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烏魯木齊一體化污水處理設備公司

簡要描述:

烏魯木齊一體化污水處理設備公司污泥膨脹是活性污泥法運行過程中常遇到的問題,由于污泥沉降性能差,污泥與水無法在二沉池進行有效分離,造成污泥流失,使出水水質變差,嚴重時使污水處理廠無法運行,而控制并消除污泥膨脹需要一定時間,具有滯后性。因此,選擇不易發(fā)生污泥膨脹的污水處理工藝是污水處理廠設計中必須考慮的問題。

產品時間:2024-09-10

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烏魯木齊一體化污水處理設備公司

烏魯木齊一體化污水處理設備公司處理水量有:5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標準執(zhí)行國家排放標準(一級排放、二級排放)。

公司集研發(fā)、設計、生產、銷售、送貨、安裝、施工指導、設備維護、設備維修于一體的全服務型生產企業(yè)。

CAST反應池分為生物選擇區(qū)、預反應區(qū)和主反應區(qū),如圖1所示,運行時按進水-曝氣、沉淀、撇水、進水-閑置完成一個周期,CAST的成功運行可將廢水中的含碳有機物和包括氮、磷的污染物去除,出水總氮濃度小于5mg/L。圖1循環(huán)活性污泥技術
1)生物選擇器設在池子首部,不設機械攪拌裝置,反應條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇區(qū)有三個功能:a.絮體結構內底物的物理團聚與動力學和代謝選擇同步進行;b.選擇器被隔開,保證初始高絮體負荷,以及酶快速去除溶解底物;c.通過選擇器的設計,還可以創(chuàng)造一個有利于磷釋放的環(huán)境,這樣促進聚磷菌的生長。生物選擇區(qū)的設置嚴格遵循活性污泥種群組成動力學的有關規(guī)律,創(chuàng)造合適的微生物生長條件,從而選擇出絮凝性細菌。

活性污泥的絮體負荷S0/X0(即底物濃度和活性微生物濃度的比值)對系統中活性污泥的種群組成有較大的影響,較高的污泥絮體負荷有助于絮凝性細菌的生長和繁殖。CAST工藝中活性污泥不斷地在生物選擇器中經歷高絮體負荷階段,這樣有利于絮凝性細菌的生長,提高污泥活性,并通過酶反應快速去除廢水中的溶解性易降解底物,從而抑制了絲狀細菌的生長和繁殖,避免了污泥膨脹的發(fā)生。同時當生物選擇器處于缺氧環(huán)境時,回流污泥存在的少量硝酸鹽氮(約為N3-N=20mg/L)可得到反硝化,反硝化量可達整個系統硝化量的20%。當選擇器處于厭氧環(huán)境時,磷得以有效地釋放,為生物除磷做準備。
2)預反應區(qū)為水力緩沖區(qū),大小與高峰流量有關,若在非曝氣階段,不進水可將其省去。
3)主反應區(qū)在可變容積*混合反應條件下運行,完成含碳有機物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進行。
a.硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下,硝化與反硝化同時在同一反應器發(fā)生。通常認為在系統中,氮去除機制與在微生物絮體內由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關,這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負氧化還原點位(OPR)下活性十足。

CAST工藝運行中控制供氧強度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右,這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進行硝化,由于氧在活性污泥絮體內的傳遞受到限制,而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內部有效地進行反硝化。另外,該工藝曝氣與非曝氣交替進行,從而使泥水混合液通過主反應區(qū),順序經過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境,尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內污泥層以胞內在生物選擇高負荷下儲存或吸收的碳為碳源,進行反硝化,在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
b.磷的去除。生物除磷是依靠聚磷菌的作用實現的,生物選擇器不曝氣這樣反應環(huán)境非常迅速地從缺氧環(huán)境轉化為厭氧環(huán)境,當選擇器處于厭氧環(huán)境,聚磷菌依靠水解體內的聚磷(Poly-P)水解釋放出正磷酸鹽,同時產生能量以吸收水中的溶解性有機底物,并將其在體內合成為細胞學儲備物質PHB;在主反應區(qū)為好氧環(huán)境時,聚磷菌以游離氧為電子受體,將細胞儲備物質氧化,并利用該反應所產生的能量,過量地在污水中攝取磷酸鹽并合成為ATP,其中一部分轉化為聚磷貯存能量,為下一周期的厭氧釋磷做準備。由于好氧段的吸磷量要遠大于厭氧段的釋磷量,所以通過剩余污泥的排放可達到除磷目的。若要在生物除磷的基礎上進一步強化除磷效果或達到*除磷的目的,可加入鋁鹽或鐵鹽,根據所去除磷濃度的大小,化學污泥在池子中的濃度約在1.7g/L~2.0g/L左右,化學污泥可以進一步提高沉淀污泥的壓縮能力。CAST工藝是活性污泥不斷地經過耗氧和厭氧的循環(huán),這將有利于聚磷菌在系統中的生長和積累。根據Gorony等人的研究,當微生物內吸附大量降解物質,而且處在氧化還原點位為+100mV~-150mV的交替變化中時,系統可具有良好的生物除磷功能。

工藝流程簡單,占地面積小,投資較低
CASS的核心構筑物為反應池,沒有二沉池及污泥回流設備,一般情況下不設調節(jié)池及初沉池。因此,污水處理設施布置緊湊、占地省、投資低。
生化反應推動力大
在*混合式連續(xù)流曝氣池中的底物濃度等于二沉池出水底物濃度,底物流入曝氣池的速率即為底物降解速率。根據生化動力反應學原理,由于曝氣池中的底物濃度很低,其生化反應推動力也很小,反應速率和有機物去除效率都比較低;在理想的推流式曝氣池中,污水與回流污泥形成的混合流從池首端進入,成推流狀態(tài)沿曝氣池流動,至池末端流出。作為生化反應推動力的底物濃度,從進水的高濃度逐漸降解至出水時的低濃度,整個反應過程底物濃度沒被稀釋,盡可能地保持了較大推動力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合,不存在縱向的返混。

CASS工藝從污染物的降解過程來看,當污水以相對較低的水量連續(xù)進入CASS池時即被混合液稀釋,因此,從空間上看CASS工藝屬變體積的*混合式活性污泥法范疇;而從CASS工藝開始曝氣到排水結束整個周期來看,基質濃度由高到低,濃度梯度從高到低,基質利用速率由大到小,因此,CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應器,生化反應推動力較大。

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